LDC型脉冲袋式除尘器

一、概述

LDC型脉冲式除尘器，是一种除尘效率高，运行稳定，性能可靠，维修方便的除尘设备。可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等各行各业的除尘系统中。

本设备具有以下主要特点：

1、除尘设备采用能效高，低消耗喷吹装置，实现了低压力、短脉冲的喷吹技术。

2、滤袋固定方式简便。滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋方便，人与滤袋接触短暂无污染。

3、长滤袋。滤袋可增长到6米，大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长，且清灰效果好。

4、占地面积小。可根据处理气量大小和现场位置进行单排或双排组合。

5、设备传动部件少，维修方便。

二、结构与工作原理

LDC型脉冲式除尘器主要由灰斗、中箱体、上箱体、喷吹装置及脉冲控制仪等几部分组成（见图）。

含尘气体进入中箱体下部，在挡风板形成的预除尘室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗，含尘气体沿挡风板向上到滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，干净气体经袋口从上箱体排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到一定值时，清灰装置在脉冲控制仪的控制下开始清灰。清灰控制有定时和定压两种，可根据生产需要选定。清灰时，压缩空气以很短的时间按顺序通过脉冲阀，经喷吹管上的喷嘴向滤袋喷吹，在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的作用下，滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗，粉尘由卸灰阀排出，喷吹结束后，滤袋立即恢复过滤状态。

三、产品型号与规格

LDC型脉冲袋式除尘器产品型号表示：

LDC型袋式除尘器为方型单机，可根据处理气量大小进单排或双排组合，也可依实际情况进行非标制作。

四、安装与调试

1、设备的安装顺序

（1）除尘器基础；（2）底部钢结构；（3）灰斗；（4）中箱体；（5）输灰系统；（6）清灰装置；（7）集气箱；（8）气路系统；（9）脉冲控制仪；（10）滤袋；（11）袋笼；（12）喷吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除尘器的安装应符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）。

2、设备安装注意事项

（1）设备安装的场地要求平整、基础牢固。

（2）严格按设备安装顺序进行，每一步都应进行质量检查，确保无误后方可进行下一步安装。

（3）设备吊装要注意防止变形。箱体和灰斗（箱体）之间连接应严密不得漏风。

（4）滤袋安装好后，请避免脚踏，请勿压袋口，以免造成滤袋脱落。

（5）安装袋笼时，应保证袋笼与花板面垂直放入，不偏斜，以免使滤袋脱落或损坏袋口造成漏气。

（6）滤袋不得有任何损伤。

（7）气路组装部分，要求管路内应洁净

（8）设备安装完毕后，应应对所有需加润滑油处加油。

（9）供清灰用的压缩空气，须经气水分离器脱去水和油。除尘器集气装置要有压力表和排污阀。

3、设备调试

（1）检查脉冲清灰系统是否正常喷吹，喷吹顺序是否正确，如有误需将其进行调整。

（2）喷吹用压缩空气压力应保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）检查设备上电机及机械传动部分是否正常。

（4）进行设备空负荷运转调试，要求各部分运转正常。

（5）进行设备带负荷运行调试，要求各部分运行正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期。

五、开机和关机步骤

开机：

1、开机前应对设备进行检查，压缩空气的气压应保持在额定范围，泄去气水分离器和集气箱内的凝结水，确认各部件无误，方准予开机。

2、开动除尘器卸灰系统。（机械排灰，用自动排灰阀时免去此步骤）。

3、开启脉冲控制仪，使设备清灰正常。开启除尘器进出口阀门。

4、启动风机。

5、启动生产设备。

停机：

1、生产设备停运5分钟后，停除尘风机，关闭除尘器进出口阀门。

2、关闭脉冲控制仪。

3、停除尘器卸灰系统。

4、检查除尘设备，填写运行记录。

七、维护及保养

1、除尘器投入运行后，应有专人管理，并制定设备操作规程。操作人员应熟悉除尘器工作原理及性能，掌握调试、维修方法，建立运行记录。

2、定期排放集气箱内的积水，每班排污一次。

3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常应着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏。更换或维修时应关闭气体截止阀，排出气集箱中的压缩空气后检修，防止发生意外。

4、定期检查喷吹管口。

5、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。

6、定期观察系统排放口，如发现排放口浓度明显增加，应停机检查。

7、按时对设备上需润滑部分补充润滑油。